微弧氧化生产线

磁控溅射镀膜生产线

阳极氧化生产线

阳极氧化是将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。

表面喷涂业务包含：表面喷砂、表面喷塑及表面喷漆等工艺，我们具有先进的表面喷涂设备及经验丰富的工艺设计及生产团队，已为国内外多个知名国际企业提供长期服务。产品已应用到仪器仪表、汽车配件、智能设备、3D扫描设备、户外装备等领域。

表面喷涂生产线

镀膜过程采用离子轰击原理，无废气废渣废液产生，不产生环境污染；工作过程按需设置电压及稀有气体进给量即可获得稳定的膜层厚度及颜色；溅射镀膜工艺流程健全，通过专业的喷砂、清洗及溅射工序使得膜层与工件附着力显著提升，膜层厚度均匀、颜色一致性高。